陶瓷 玻璃熔塊爐的要點(diǎn)

熔塊爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是款立式電阻爐它的工作方式是將個(gè)坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個(gè)流料孔，自動(dòng)流入下面的容器中. 

熔塊爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等）是將個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中；5L帶攪拌熔塊爐（陶瓷、玻璃（粉）、搪瓷釉料等） 技術(shù)參數(shù)：

主要技術(shù)參數(shù)爐體結(jié)構(gòu)外觀采用冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床密加工而成，外表面經(jīng)過高溫嗍處理，的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，了良好的工作環(huán)境。外觀分體式（可按照客戶要求設(shè)計(jì)體式）

熔塊爐加料方式 :上部加料（可配進(jìn)料漏斗）

熔塊爐出料方式:溶化后 下部自動(dòng)流料

設(shè)計(jì)溫度:1600度

工作溫度:1550度

熱電偶:B型號(hào)（雙鉑銠）

熔塊爐坩堝材質(zhì):99.99熔融石英

熔塊爐容積（L）:1.6L 3L 5L 10L 18L（坩堝尺寸：160*295 mm  壁厚10mm）

電器控制部分微電腦控制:溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，控溫度高（正負(fù)1度），反應(yīng)靈敏，可編程PID控制，帶有偏差，超溫報(bào)警并斷電保護(hù)，操作安全可靠。PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等）采用智能溫度控制儀，具備16段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令智能電爐電器本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器，組裝成套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。升溫速率升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào)控制方式電器采用集成化電路，模塊控制；雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定可靠耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)節(jié)能雙層爐門隔熱，爐膛采用氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%內(nèi)腔材料 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等特點(diǎn)，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，*的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）。

中層保溫選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料），保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%外層保溫高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）爐膛結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定，耐溫高，耐急冷急熱，不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染裝料方式電爐配有裝料漏斗堵料方式 

熔塊爐配套長塞棒 角輪電爐四角配有萬向輪

其他保修范圍及期限:電爐免費(fèi)保修年（發(fā)熱元件和坩堝除外）；

隨機(jī)配件說明書份 ，合格證份，高溫手套副，坩堝鉗把