關(guān)于馬弗爐煅燒的原理介紹

　　馬弗爐有時(shí)候也叫做高溫電爐，常見(jiàn)的是用在稱(chēng)量分析中灼燒沉淀、測(cè)定灰分等領(lǐng)域。馬弗爐的爐膛是由耐高溫而無(wú)漲縮碎裂的氧化硅結(jié)合體制成的。膛內(nèi)外壁之間有空槽，爐絲串在空槽中，爐膛四周都有爐絲，所以，通電以后，整個(gè)爐膛周?chē)痪鶆蚣訜岫a(chǎn)生高溫。

　　馬弗爐煅燒的原理如下：

　　煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進(jìn)行熱處理，稱(chēng)為煅燒或焙燒；

　　煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過(guò)程；此時(shí)化合物受熱離解為一種組分更簡(jiǎn)單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱(chēng)為焙解。

　　煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求。

　　煅燒過(guò)程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

　　(1)熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；

　　(2)再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；

　　(3)微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

　　影響煅燒過(guò)程的主要因素：

　　煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。

　　因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同；

　　采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。