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簡(jiǎn)要描述：坩堝電阻爐 電加熱坩堝爐 上開(kāi)門(mén)，可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做元素分析、測(cè)定、熔解金屬和一般小型鋼件熱處理加熱用。 本系列電阻爐系周期作業(yè)式。電爐，按其工作溫度可分為中溫1000℃和高溫1200℃兩個(gè)規(guī)格。 本系列電爐外型為圓柱體，工作室由耐火材料制成的整體爐膛，爐膛內(nèi)放坩堝，供用戶(hù)使用。
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家- 更新時(shí)間：2025-11-12
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：2797
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 40/min |
|---|---|---|---|
| 內(nèi)部尺寸 | 150-200mm | 加熱方式 | 電阻絲 |
| 最大功率 | 3000kW | 控溫精度 | 1℃ |
| 最高溫度 | 1000℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
| 儀器種類(lèi) | 箱式爐 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
坩堝電阻爐 電加熱坩堝爐 上開(kāi)門(mén)，可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做元素分析、測(cè)定、熔解金屬和一般小型鋼件熱處理加熱用。 本系列電阻爐系周期作業(yè)式。電爐，按其工作溫度可分為中溫1000℃和高溫1200℃兩個(gè)規(guī)格。 本系列電爐外型為圓柱體，工作室由耐火材料制成的整體爐膛，爐膛內(nèi)放坩堝，供用戶(hù)使用。其中爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，程控鑲嵌進(jìn)口電阻絲。，可在流動(dòng)氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品。主要用于金屬、非金屬及化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕，以便隨時(shí)觀察。
坩堝式電阻爐的技術(shù)參數(shù)
工作溫度：≤1100℃
溫度：1200℃
控溫方式：智能化可編程控制
升溫最快速率：20℃/min
恒溫精度：±1℃
爐門(mén)結(jié)構(gòu)：上開(kāi)式
工作電源：AC220V
額定功率：3KW
產(chǎn)品型號(hào) | 主要參數(shù) | 爐膛尺寸（mm） | 外型尺寸（mm） | 重量 | ||
額定功率 （KW） | 額定電壓 （V） | 額定溫度 （℃） | 直徑×深度 | 長(zhǎng)×寬×高 | （KG） | |
SG2-1.5-10 | 1.5 | 220 | 1000 | φ100×150 | 400×360×500 | 50 |
SG2-3-10 | 3 | 220 | 1000 | φ150×200 | 520×480×600 | 70 |
SG2-5-10 | 5 | 220 | 1000 | φ200×250 | 560×520×690 | 90 |
SG2-7.5-10 | 7.5 | 380 | 1000 | φ250×300 | 600×560×720 | 130 |
SG2-3-12 | 3 | 220 | 1200 | φ150×200 | 520×480×600 | 70 |
SG2-5-12 | 5 | 220 | 1200 | φ200×250 | 560×530×690 | 90 |
SG2-7.5-12 | 7.5 | 380 | 1200 | φ250×300 | 600×560×720 | 130 |
坩堝電阻爐 電加熱坩堝爐 上開(kāi)門(mén)
石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。下面就由昊玉石墨制品廠家給大家介紹下石墨坩堝在使用時(shí)要注意的事項(xiàng)。
注意事項(xiàng):1.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕提輕放,不可弄破表面涂層,切忌滾動(dòng).
2.應(yīng)貯存于干燥環(huán)境中,切不受潮.
3.用于焦炭爐時(shí),底部應(yīng)使用坩堝座,座徑應(yīng)略大于坩堝底徑,使底部受到支撐.
4.裝入爐內(nèi)不得傾斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如使用支撐磚,磚應(yīng)高于坩堝口.爐蓋承重應(yīng)在爐墻上.
5.使用焦炭塊徑小于爐壁與坩堝間距,加入時(shí)應(yīng)自5落下,不得搗打.
6.坩堝在使用前用1-1.5小時(shí)從氣溫?zé)岬?00℃(特別在初烘時(shí)必須在不斷翻動(dòng)坩堝,使坩堝內(nèi)外上下同時(shí)慢慢升溫且不得超過(guò)100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續(xù)升溫).再用1小時(shí)升溫至約800℃,烘烤時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng).(如預(yù)熱不當(dāng)造成剝落,炸裂,不屬質(zhì)量問(wèn)題,恕本公司不負(fù)責(zé)退換.)
7.必須保持爐膛內(nèi)壁完好,避免火焰偏向.
8.采用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應(yīng)噴在坩堝座上.
9.提出與裝入要使用相應(yīng)的坩堝鉗.
10.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂.
11.坩堝一經(jīng)過(guò)使用最好連續(xù)熔化,減小間歇時(shí)間.
12.如果中間停止使用應(yīng)將剩余液舀光,以免在繼續(xù)使用時(shí)引起脹裂.
13.在熔煉過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制精煉劑用量,過(guò)量加入,會(huì)相應(yīng)減少坩堝壽命.并且經(jīng)常清理結(jié)碴,以免影響坩堝導(dǎo)改變面貌性和容量.結(jié)碴過(guò)厚同時(shí)會(huì)引起上部脹裂。
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